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Ihr professioneller Lieferant von Kohlefaserform
JMJT is a professional manufacturer of GRP, SMC/BMC, GMT, LFT-D, HP-RTM, and PCM (thermoset plastic) compression molds, hot press molds, and plastic molds. We specialize in the design and manufacture of SMC/BMC sanitary ware molds, SMC/GMT/LFT-D/PCM automotive exterior trim molds, and other composite Materialformen .
Hochvorbereitete Herstellung
Durch die Verwendung hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren, EDM-Maschinen und fortgeschrittener Oberflächenbehandlungstechnologien stellen wir sicher, dass jede Form strenge Toleranzanforderungen erfüllt .
Zertifizierung
JMJT ist ISO 9001 zertifiziert . ISO 9001 ist ein international anerkanntes Qualitätsmanagementsystem Standard, mit dem Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte und Dienste die Kunden und die anwendbaren gesetzlichen und behördlichen Anforderungen konsequent erfüllen ..
Absatzmarkt
Unsere Formen werden nach Amerika, Europa, Afrika und Asien exportiert. . Wir betrachten die Qualität immer als unser Grund- und Kundenservice als unser Kernprinzip . Wir freuen uns aufrichtig darauf, mit Kunden auf der ganzen Welt zusammenzuarbeiten .
Produktübersicht
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Dienstleistungen |
Kohlefaserwagen Schwanzform |
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Material |
1) Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer, Eisen, Titan, Kunststoff usw. . |
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Benutzerdefinierte Dienste |
CNC -Frässervice, CNC -Turning -Service, CNC -Bohrservice, Oberflächenverarbeitung, Blechherstellung, Schmieden, Formen |
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Oberflächenbehandlung |
Beschleunigung, Drahtziehung, Sandstrahlen, Anodieren, Polieren, Knurling, Laserätzer |
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Zertifikat |
AS9100 -Zertifikat für Luft- und Raumfahrtteile |
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IATF16949 für die Autoindustrie |
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ISO13485 Zertifikat für Teile für medizinische Geräte |
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ISO 9001 Das Zertifikat des Qualitätsmanagementsystems |
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Farben |
Entsprechend Ihren Anforderungen |
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Olerance |
± 0,01 mm |
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Verpackung: |
Präzisionsbearbeitungsteile |
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Innere |
PE -Beutel oder angepasst |
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Äußere |
Holzkoffer oder Karton oder angepasst |
Wichtige Anforderungen an Kohlefaserformen
Kohlefaserformen müssen mehrere wichtige Kriterien erfüllen:
Hohe Stärke und Haltbarkeit:
Die Formen müssen während des Herstellungsprozesses wiederholte Heiz- und Kühlzyklen standhalten .
Gute maschinabilität:
Das Formmaterial muss leicht bearbeitet werden, um komplizierte Designs zu erreichen .

Dimensionsstabilität:
Genauigkeit ist von größter Bedeutung, um die Integrität der geformten Teile . aufrechtzuerhalten
Widerstand gegen Verschleiß und Korrosion:
Formen müssen in der Lage sein, die Exposition gegenüber Chemikalien und eine längere Verwendung . standzuhalten können

Unter normalen Bedingungen ist die Erzeugung von Kohlefaserformanforderungen wie folgt:
{Oder
2. Die Planung hat den oberen und unteren Formhandbuch, Positionierungsausrüstung, Schimmelpilzorganisation, Produktdegründung Organisation;
Oder
4. Es hat eine zufriedene Stärke und Steifheit und verformt sich nicht unter dem Injektionsdruck .
{Oder
Wichtige Überlegungen zum Kohlefaserform -Design
Das Entwerfen einer effektiven Form erfordert Aufmerksamkeit auf mehrere kritische Faktoren:
Entwurfswinkel
Eine leichte Verjüngung (1-3 Grad) erleichtert das einfache Demolding und verhindert den Teilschaden .
01
Oberflächenbeschaffung
Hochglanz-Oberflächen (durch Polieren oder Beschichtungen wie PVA erreicht) sorgen für glatte Teiloberflächen .
02
Entlüftung und Luftflucht
Die ordnungsgemäße Entlüftung verhindert Luftfallen, die Hohlräume oder Delaminierung verursachen können. .
03
Wärmeausdehnung
Formen müssen die materielle Erweiterung während der Heilung berücksichtigen, um Verzerrungen zu vermeiden. .
04
Trennlinien
Die strategische Platzierung minimiert Flash und vereinfacht Demolding .
05
Wie mache ich Kohlefaserform?
Das Entwerfen einer Kohlefaserform kann komplex erscheinen, aber das Aufbrechen in Schritte macht sie erreichbar.
Schritt 1: Design und Planung
Entscheiden Sie sich über die Form und die Abmessungen Ihres Kohlefaser -Teils . skizzieren Sie das Formentwurf auf Papier oder verwenden Sie die Designsoftware .
Schritt 2: Wählen Sie das Formmaterial aus
Wählen Sie ein Formmaterial aus, das auf Faktoren wie Haltbarkeit, Wärmewiderstand und einfacher Bearbeitung basiert.
Schritt 3: Bauen Sie die Formstruktur auf
Verwenden Sie Ihr Design, um eine physikalische Formstruktur . für zusammengesetzte Formen, Layer -Epoxidharz und Glasfaser zu erstellen, um die Formform . für Metallformen aufzubauen.
Schritt 4: Schliff beenden
Glätten Sie die Formoberfläche für ein gleichmäßiges Finish auf Ihrem Kohlefaser -Teil . Stellen Sie sicher, dass Sie die Form polieren und alle Unvollkommenheiten entfernen .
Schritt 5: Schimmelpilzvertreter auftragen
Wenden Sie ein Freisetzungsmittel auf die Form an, um sicherzustellen, dass das Kohlefaserteil nach der Heilung . eine einfache Entfernung des Kohlefaserteils sicherstellt. .
Schritt 6: Kohlefaserstoff vorbereiten
Schneiden Sie den Kohlefasergewebe in die erforderliche Form und Größe . Legen Sie die Stoffschichten in die Form und stellen Sie sicher, dass sie den Konturen der Form . entsprechen
Schritt 7: Mischen von Harz
Mischen Sie das Harz gemäß den Anweisungen des Herstellers {. Dieses Harz fungiert als "Kleber", der die Kohlefaserschichten zusammenbindet .
Schritt 8: Harz anwenden
Verteilen Sie das Harz gleichmäßig auf die erste Schicht von Kohlefaser in der Form . Verwenden Sie Pinsel oder Walzen, um sicherzustellen, dass es gleichmäßig verteilt ist .
Schritt 9: Schichten und Heilung
Fügen Sie nachfolgende Schichten von Kohlefasergewebe hinzu, wobei Harz zwischen jeder Schicht . die Schichten fest drücken, um die Luftblasen zu entfernen.
Schritt 10: Demolding
Sobald das Harz geheilt und der Kohlefaserteil gehärtet hat, öffnen Sie die Form vorsichtig .
Schritt 11: Nachbearbeitung
Schneiden Sie überschüssiges Material und schleifen Sie raue Kanten ab.
Schritt 12: Genießen Sie Ihre Kreation
Jetzt haben Sie einen starken und leichten Kohlefaserteil bereit für den Gebrauch! Ob für Luft- und Raumfahrt, Automobil oder ein anderes Gebiet, Ihre Erstellung ist ein Beweis für Ihre Handwerkskunst .
Zertifikat

FAQ
Wir sind professionelle Kohlenstofffaserformhersteller in China, die darauf spezialisiert sind, hochwertige maßgeschneiderte Service zu erbringen.
mittelgroße Badezimmerbeckenform, Schimmel für Prothesen, Kompressionsformzubehör












